Avtomatikning keng qo'llanilishi bilanqadoqlash filmi, avtomatik qadoqlash filmiga e'tibor kuchaymoqda. Quyida paketlarni tayyorlashda avtomatik qadoqlash plyonkasi duch keladigan 10 ta muammo:
1. notekis kuchlanish
Kino rulonlarida notekis kuchlanish odatda ichki qatlam juda qattiq va tashqi qatlam bo'shashmasdan namoyon bo'ladi. Agar ushbu turdagi plyonkali rulon avtomatik qadoqlash mashinasida ishlatilsa, bu qadoqlash mashinasining noaniq ishlashiga olib keladi, natijada sumkaning notekis o'lchami, plyonkaning tortishish og'ishi, haddan tashqari chekka muhrlanish og'ishi va boshqa hodisalar yuzaga keladi, bu esa sifat talablariga javob bermaydigan mahsulotlarni qadoqlashga olib keladi. Shuning uchun, kino rulonli mahsulotlarni bunday nuqsonlar bilan qaytarish tavsiya etiladi. Plyonka rulosining notekis tarangligi, asosan, tirqish paytida rulonni kirish va chiqarish o'rtasidagi notekis taranglikdan kelib chiqadi. Ko'pgina plyonkali rulonlarni kesish mashinalarida hozirda plyonkali rulonlarni kesish sifatini ta'minlash uchun kuchlanishni nazorat qilish moslamalari mavjud bo'lsa-da, ba'zida plyonkali rulonlarda notekis kuchlanish muammosi operatsion sabablar, uskunaning sabablari va kiruvchi va chiquvchi rulonlarning o'lchami va og'irligidagi katta farqlar kabi turli omillar tufayli yuzaga keladi. Shuning uchun, plyonka rulosining muvozanatli chiqib ketish kuchlanishini ta'minlash uchun uskunani diqqat bilan tekshirish va sozlash kerak.
2.Teng bo'lmagan oxirgi yuz
Odatda, oxirgi yuzio'rash plyonkasisilliqlik va notekislikni talab qiladi. Agar notekislik 2 mm dan oshsa, u mos kelmaydigan mahsulot sifatida baholanadi va odatda rad etiladi. Noto'g'ri uchli yuzlari bo'lgan plyonka rulolari, shuningdek, avtomatik qadoqlash mashinalarining beqaror ishlashiga, plyonkaning tortilishiga va chekka muhrning haddan tashqari og'ishiga olib kelishi mumkin. Plyonka rulosining so'nggi yuzining notekisligining asosiy sabablari quyidagilardir: kesish uskunasining beqaror ishlashi, plyonkaning notekis qalinligi, rulon ichidagi va tashqarisida notekis taranglik va boshqalar, ular tekshirilishi va mos ravishda sozlanishi.
3. To'lqin yuzasi
To'lqinli sirt plyonkali rulonning notekis va to'lqinli yuzasiga ishora qiladi. Ushbu sifat nuqsoni, shuningdek, avtomatik qadoqlash mashinasida plyonka rulosining ishlash ko'rsatkichlariga bevosita ta'sir qiladi va yakuniy qadoqlangan mahsulot sifatiga ta'sir qiladi, masalan, qadoqlash materialining cho'zilish ko'rsatkichi, muhrlanish kuchining pasayishi, bosilgan naqshlar, shakllangan sumkaning deformatsiyasi va boshqalar. Agar bunday sifat nuqsonlari juda aniq bo'lsa, bunday plyonka rulonlarini avtomatik qadoqlash mashinasida ishlatish mumkin emas.
4. Kesishning haddan tashqari og'ishi
Odatda, rulonli plyonkaning 2-3 mm oralig'ida kesishish og'ishini nazorat qilish talab qilinadi. Haddan tashqari kesilgan og'ish shakllangan sumkaning umumiy ta'siriga ta'sir qilishi mumkin, masalan, naqsh pozitsiyasining og'ishi, to'liq emasligi, assimetrik shakllangan sumka va boshqalar.
5. Qo'shimchalarning sifatsizligi
Qo'shimchalarning sifati odatda bo'g'inlarning miqdori, sifati va yorlig'iga qo'yiladigan talablarni anglatadi. Odatda, plyonkali rulonli bo'g'inlarning soniga qo'yiladigan talab shundaki, plyonkali rulonli bo'g'inlarning 90% 1 dan kam, plyonkali rulonli bo'g'inlarning 10 foizi 2 dan kam bo'lishi kerak. Agar plyonka rulosining diametri 900 mm dan katta bo'lsa, bo'g'inlar soniga qo'yiladigan talab shundan iboratki, plyonka rulosining bo'g'inlarining 90% 3 va rulon orasidagi bo'g'inlar 10% dan kam bo'lishi mumkin. 4-5. Plyonka rulonli birikma tekis, silliq va mustahkam bo'lishi kerak, bir-birining ustiga chiqmasdan yoki bir-biriga yopishmaydi. Birgalikda joylashgan joy tarjixon ikkita naqshning o'rtasida bo'lishi kerak va yopishqoq lenta juda qalin bo'lmasligi kerak, aks holda bu plyonkaning tiqilib qolishiga, plyonkaning sinishi va yopilishiga olib keladi, bu avtomatik qadoqlash mashinasining normal ishlashiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, oson tekshirish, ishlatish va ishlov berish uchun bo'g'inlarda aniq belgilar bo'lishi kerak.
6. Yadro deformatsiyasi
Yadroning deformatsiyasi plyonka rulosini avtomatik qadoqlash mashinasining plyonkali rulon armaturasiga to'g'ri o'rnatib bo'lmaydi. Plyonka plyonkasi yadrosining deformatsiyasining asosiy sabablari saqlash va tashish paytida yadroning shikastlanishi, plyonkali rulonning haddan tashqari tarangligi tufayli yadroning maydalanishi, yadroning sifatsizligi va past mustahkamligi. Deformatsiyalangan yadrolari bo'lgan plyonkali rulolar uchun ular odatda qayta o'rash va yadroni almashtirish uchun etkazib beruvchiga qaytarilishi kerak.
7. Noto'g'ri plyonka rulosi yo'nalishi
Avtomatik qadoqlash mashinalarining ko'pchiligi plyonka rulosining yo'nalishi bo'yicha ma'lum talablarga ega, masalan, birinchi navbatda pastki yoki tepada bo'ladimi, bu asosan qadoqlash mashinasining tuzilishiga va qadoqlash mahsulotini bezash naqshining dizayniga bog'liq. Agar plyonka rulosining yo'nalishi noto'g'ri bo'lsa, uni qayta o'rash kerak. Odatda, foydalanuvchilar kino rulosining sifat standartlarida aniq talablarga ega va oddiy sharoitlarda bunday muammolar kam uchraydi.
8. Yetarlicha yukxalta ishlab chiqarish miqdori
Odatda, plyonkali rulolar uzunligi, masalan, har bir rulon uchun kilometrlar bilan o'lchanadi va o'ziga xos qiymat, asosan, qadoqlash mashinasi uchun qo'llaniladigan plyonka rulosining maksimal tashqi diametri va yuk hajmiga bog'liq. Har ikkala talab va taklif tomonlari plyonkali rulonli sumkalar miqdori haqida tashvishlanadilar va ko'pchilik foydalanuvchilar kino rulonlarining iste'mol indeksini baholashlari kerak. Bundan tashqari, etkazib berish va qabul qilish vaqtida plyonkali rulonlarni aniq o'lchash va tekshirish uchun yaxshi usul yo'q. Shu sababli, sumka ishlab chiqarish miqdori etarli emasligi ko'pincha ikkala tomon o'rtasida kelishmovchiliklarni keltirib chiqaradi, bu odatda muzokaralar yo'li bilan hal qilinishi kerak.
9. Mahsulotning shikastlanishi
Mahsulotning shikastlanishi ko'pincha kesish tugagandan so'ng etkazib berishgacha sodir bo'ladi, asosan plyonka rulosining shikastlanishi (chizish, yirtiqlar, teshiklar kabi),plastik plyonkali rulonifloslanish, tashqi qadoqlash shikastlanishi (shikastlanish, suvning shikastlanishi, ifloslanish) va boshqalar.
10. Mahsulot yorlig'ining to'liq bo'lmaganligi
Film rulosida aniq va to'liq mahsulot yorlig'i bo'lishi kerak, bu asosan quyidagilarni o'z ichiga oladi: mahsulot nomi, spetsifikatsiyalar, qadoqlash miqdori, buyurtma raqami, ishlab chiqarish sanasi, sifati va yetkazib beruvchi ma'lumotlari. Bu, asosan, etkazib berishni qabul qilish, saqlash va jo'natish, ishlab chiqarishdan foydalanish, sifatni kuzatish va h.k. ehtiyojlarini qondirish va noto'g'ri etkazib berish va foydalanishdan qochishdir.
Yuborilgan vaqt: 25-dekabr 2024-yil